​1、设备购置成本：电镀设备的购置成本通常较高，因此需要考虑设备价格与预算的匹配度。

2、运营成本：这包括电镀过程中所需的水、电、化学品等消耗品的费用。降低运营成本而不损失质量是实现成本效益的关键。
3、维护与修理成本：电镀设备需要定期维护和可能的不定期修理。这些成本也应纳入考虑范畴。

4、生产效率：设备的工作效率直接影响生产成本。高效的设备可以在更短的时间内完成更多的工作，从而降低成本。

5、产品质量与稳定性：高质量的设备更有可能生产出优质的产品，减少不良品率，长期来看，这将降低成本并提高效益。

6、环保要求：考虑设备的环保性能，是否能够满足当前的环保法规，否则可能面临额外的罚款和改造费用。

7、技术支持与更新：设备供应商提供的技术支持和设备更新的难易程度也应考虑。良好的技术支持可以确保设备稳定运行，而及时更新则可以保持设备的先进性。

8、设备寿命与残值：设备的预期寿命和未来的残值也是成本效益分析的一部分。较长的设备寿命和较高的残值将有助于降低成本。