​在镀镍挂镀生产线工作中，预处理阶段是非常关键的，其目的是为了去除金属表面的油污、氧化物和其他杂质，以保证后续的电镀效果。预处理阶段主要可以分为以下五个步骤：
1、除油：此步骤主要是去除工件表面的油污。油污不仅影响镀层的附着力和均匀性，还可能导致镀层出现瑕疵。

2、脱脂：与除油类似，脱脂进一步去除工件表面可能残留的油脂，确保表面清洁。

3、酸洗：使用酸性溶液对金属表面进行清洗，目的是去除氧化物和其他不易清洗的杂质。酸洗可以确保金属表面露出洁净的基体，有利于后续的电镀操作。

4、活化：通过化学方法去除金属表面的氧化膜，进一步增加表面的活性。活化处理有助于提高电镀层与基材的结合力。

5、中性化：用碱性溶液处理金属表面，使其达到中性状态，为后续的电镀操作做准备。这一步可以确保电镀槽中的溶液保持稳定，避免由于酸碱度变化而影响电镀效果。

通过这五个步骤的预处理，金属表面得以彻底清洁和活化，为后续的电镀操作提供了良好的基础。这样的预处理过程对于确保镀镍挂镀生产线的电镀质量和效率至关重要。