​烘干一体滚镀生产线是将滚镀工艺与烘干工艺集成在一起的生产设备，主要用于小零件的电镀及后续烘干处理，烘干一体滚镀生产线除了前面提到的提高生产效率、保证产品质量、节省空间、降低成本等优势外，还有以下几点优势：
减少零件损伤：传统生产线在滚镀后转移零件至烘干设备的过程中，可能因人工操作或输送设备问题导致零件碰撞、刮擦而受损。而烘干一体滚镀生产线中，零件在封闭或半封闭的系统内从滚镀工序直接进入烘干工序，减少了中间转移环节，从而降低了零件受损的风险。
便于工艺控制：该生产线将滚镀和烘干的控制系统集成在一起，使得工艺参数的调整和监控更加便捷。操作人员可以在一个控制界面上对滚镀的电流、时间、镀液成分以及烘干的温度、风速、时间等参数进行统一设置和调整，有利于实现工艺的精准控制和优化。
改善工作环境：一体化的设计减少了设备的数量和占地面积，使得生产现场更加整洁、有序。同时，封闭的烘干系统可以有效防止烘干过程中产生的水汽、废气等扩散到车间环境中，改善了工作环境，减少了对操作人员健康的影响。
提高自动化程度：烘干一体滚镀生产线通常配备先进的自动化控制系统和输送装置，能够实现零件的自动上料、滚镀、烘干和下料，减少了人工干预，降低了劳动强度，提高了生产的自动化水平和生产效率，同时也有助于减少人为因素对产品质量的影响。