​塑胶电镀设备是实现塑料表面金属化（如镀铬、镍、铜等）的专用设备，其使用需遵循 “前处理→电镀→后处理” 全流程规范，确保镀层结合力强、外观均匀。以下是塑胶电镀主要设备的使用方法及操作要点：
一、核心设备及使用流程
塑胶电镀流程分为前处理设备、电镀槽体设备、辅助设备三大类，各设备使用需配合工艺参数（温度、时间、浓度等）精准控制：
1. 前处理设备（关键：提高塑料表面附着力）
前处理是塑胶电镀的基础，通过清洁、粗化、活化等步骤，使塑料表面形成适合镀层附着的微观结构，核心设备包括：
除油槽（超声波清洗机 / 喷淋槽）
作用：去除塑料表面的脱模剂、油污、灰尘（如 ABS 塑料成型时残留的油脂）。
使用方法：
配置除油剂溶液（碱性或中性，浓度 3%-5%），温度 50-60℃；
将工件挂在挂具上，浸入除油槽（或通过喷淋系统），超声波功率 200-500W，处理时间 3-5 分钟；
处理后用纯水清洗 2-3 次，避免残留除油剂影响后续工序。
粗化槽（化学蚀刻槽）
作用：通过强氧化剂（如铬酸、硫酸混合液）蚀刻塑料表面，形成微观凹坑（增强镀层机械结合力），尤其对 ABS 塑料（丁二烯相被蚀刻）关键。
使用方法：
配置粗化液（铬酐 200-400g/L，硫酸 300-500g/L），温度 60-70℃；
工件完全浸入，处理时间 5-10 分钟（根据塑料类型调整，ABS 通常 8 分钟）；
取出后立即用流动纯水清洗，避免粗化液残留导致表面过腐蚀。
中和槽与活化槽
中和槽：用亚硫酸钠溶液（5%-10%）去除残留的铬离子（粗化后工件表面含六价铬），温度室温，处理时间 2-3 分钟，至溶液无黄色（铬离子被还原）。
活化槽：通过钯盐（如氯化钯 0.1-0.5g/L）在塑料表面形成催化中心（钯原子），为后续化学镀提供起点。使用时温度 30-40℃，pH 1-2，处理时间 3-5 分钟，活化后用纯水轻洗，避免钯离子流失。
2. 电镀槽体设备（核心：镀层沉积）
包括化学镀槽（形成导电层）和电解镀槽（加厚镀层），需严格控制浓度、温度、电流等参数：
化学镀镍 / 铜槽
作用：无需通电，通过化学反应在塑料表面沉积一层薄金属（镍或铜，厚度 0.5-2μm），形成导电层。
使用方法（以化学镀铜为例）：
配置镀液（硫酸铜 5-15g/L，甲醛 10-20mL/L，NaOH 调节 pH 11-13），温度 25-40℃；
工件浸入镀液，确保完全浸没，避免气泡附着（气泡处无镀层），处理时间 10-15 分钟（至表面均匀导电）；
镀后用纯水清洗，去除残留镀液，防止后续镀层出现针孔。
电解镀槽（镀铜、镍、铬槽）
作用：通过电解作用在导电层上沉积金属，加厚镀层（如铜层 5-20μm，镍层 5-10μm，铬层 0.1-0.5μm）。
使用方法（以镀镍为例）：
配置镀镍液（硫酸镍 200-300g/L，氯化镍 30-50g/L，硼酸 30-50g/L），温度 40-60℃，pH 3-5；
工件接电源负极（阴极），镍板接正极（阳极），电流密度 2-5A/dm²（根据镀层厚度调整，厚度 = 电流密度 × 时间 ×0.025）；
电镀过程中搅拌镀液（空气搅拌或机械搅拌），确保浓度均匀，每小时分析一次镀液成分，及时补充消耗的金属盐；
达到预定厚度后，断电取出工件，用纯水清洗。
3. 辅助设备（保障流程稳定）
挂具与前处理架
使用前需清洁挂具（去除旧镀层或氧化皮），确保工件与挂具接触良好（避免导电不良导致镀层不均）；
挂具设计需使工件各部位电流分布均匀（复杂件需加辅助阳极），避免遮挡导致 “阴影效应”。
过滤与温控设备
镀液需通过过滤机（5-10μm 滤芯）循环过滤，每小时过滤量为槽体容积的 3-5 倍，去除杂质颗粒（防止镀层出现麻点）；
温控系统（加热管、冷水机）维持镀液温度稳定（波动≤±1℃），温度过高易导致镀液分解，过低则镀层沉积慢。
纯水设备（去离子水机）
前处理清洗、镀液配制必须使用纯水（电导率≤10μS/cm），避免水中钙、镁离子污染镀液，影响镀层质量。
二、通用操作注意事项
设备预处理
新槽体需用稀硫酸（5%）浸泡 24 小时，去除油污和金属杂质；每次使用前检查槽体泄漏、管路通畅性（如循环泵、阀门）。
参数监控
每批次生产前检测镀液浓度（滴定分析）、pH 值（用精密试纸或 pH 计）、温度，不符合要求时及时调整（如补加药品、加热或降温）。
安全防护
操作人员需佩戴耐酸手套、护目镜、防腐围裙，避免直接接触化学药品（如铬酸、硫酸具有强腐蚀性）；
电镀车间需通风良好（安装抽风系统），防止甲醛、氰化物（若用氰化物镀液）等有害气体积聚。
故障处理
若镀层结合力差（脱落）：检查粗化时间是否足够、活化液浓度是否达标；
镀层有针孔 / 麻点：排查镀液是否有杂质（加强过滤）、工件清洗是否彻底；
镀层不均：调整电流密度、检查挂具接触是否良好，或增加搅拌强度。
设备维护
每日下班前清理槽体底部沉渣，每周更换过滤机滤芯，每月校准温控仪表和电流计；
长期停机时，放空镀液并清洗槽体，化学镀槽需用纯水浸泡，防止槽壁腐蚀。