全自动电镀设备（全自动电镀生产线）是用PLC + 工控机控制，由行车 / 机械手、槽体、循环过滤、温控、整流电源、废水废气处理等组成，能自动完成上料→前处理→电镀→后处理→干燥→下料全流程的表面处理设备。那么，下面小编说明一下
全自动电镀设备标准操作流程：
开机预检检查水电、气路、槽液液位、过滤机、整流电源、行车限位无异常。
参数调取触控屏选定电镀工艺配方，核对温度、电流、各槽浸泡时长。
工件装挂工件稳固挂载，保证导电接触良好，工件互不触碰。
启动运行切换自动模式，一键启动，设备自动转运完成除油、酸洗、水洗、电镀、钝化工序。
运行值守实时监控电流、温度、设备状态，出现异响、报警立即暂停排查。
工序收尾批次加工完毕，设备自动归位断电断流。
取件检验取出工件，检查镀层外观、厚度与附着力。
停机养护清理槽体、挂具残渣，过滤保养药液，关闭水电气源，填写运行记录。
