全自动推进式生产线又称推板式流水线、推动式连续产线，依靠电动 / 液压推杆、链条、倍速链作为动力，从前道持续推送工装 / 工件，工件逐工位向前步进，全程 PLC 自动联动，按固定节拍连续完成上料、加工、热处理、清洗、电镀、装配、检测、下料全工序，属于大批量连续自动化生产设备。以下详细介绍一下：
（一）开机前点检
检查推送推杆、链条、导轨无异物卡滞，紧固件无松动；
确认液压 / 气动压力正常，无漏油漏气，润滑油液位达标；
清理输送通道、工位台面残渣、油污，避免阻碍推板行进；
核对工艺参数（推送速度、停留时间、温度），确认程序匹配当前产品；
测试急停按钮、安全光栅、门联锁是否有效。
（二）运行过程规范
禁止伸手跨越防护栏、伸入推送工位，维修必须上锁挂牌；
工件摆放居中，禁止超重、偏载，防止推板变形、卡料；
出现卡料、异响、报警立即按下急停，断电排查，禁止带故障强行运行；
高温、酸碱工位穿戴防护用品，避免烫伤、腐蚀；
产线运行时不随意切换程序、修改参数，防止批量报废。
（三）停机收尾要求
先停止上料，待线上工件全部走完再整机停机；
清理推板、导轨、槽体残渣，油污及时擦拭；
液压、水路排空积水，避免锈蚀；
关闭总电源、气源，做好运行点检记录。
